今年经济情况不好，家具行业受到极大的冲击。上游家具漆也受到很大的影响。有些家具涂料厂关停倒闭，家具漆经销商的销售下滑厉害。“都是大环境不好，销量下降是正常的。我们有什么办法？”或许就有人这样讲。可是，并不是所有的厂商都是如此。也有厂商逆市成长，业绩飘红。为什么面对同样的市场环境，有这样冰火两重天的境遇呢？下面的分析或许能揭示出一些原因。
    木器涂料的主要应用领域
    根据现有的一般观点，我国木器涂料主要应用于两大领域，一是用于家具制造厂，二是用于室内装修装饰，即家具漆和家装漆。根据木制品不同的使用场所，可分为以下几个类型。
    ◆木制家具木器涂料的主要应用领域，以工厂化生产应用为主，是中高档木器涂料生产厂的竞争场所。
    ◆室内装修以手工刷涂为主要施工手段，在市场销售中占有相当比重，是中低档涂料生产厂的竞争场地。
    ◆木地板是工厂化生产木地板以后出现的木器涂料应用领域，目前以光固化涂料为主。
    ◆木制玩具以不透明涂饰为主，其重金属含量不能超标是主要的质量指标。
    ◆铅笔涂料是一类不透明涂饰的专用木器涂料，除要求快干外，重金属含量也不能超标。
    ◆户外用木制品主要指用于公园、游泳池、沙滩等场所使用的椅类等木制品，其要求是有一定的耐候性。
    家装工厂化—家具漆的第一个新增长点
    随着机械化程度的加深，以及人们对施工环境的要求，现场施工的家装用木器漆已经逐渐走入工厂，家装工厂化的直接结果是家装木器漆从现场回到工厂，家具漆市场扩大，家具漆迎来第一个增长点。
    家装工厂化的代表性行业是木门、橱柜和地板。木门、橱柜、地板三大油漆消费大户，在90年代末期兴起，伴随我国房地产市场的繁荣发展，地板目前已经成为一个庞大的产业。木门和橱柜也逐渐壮大，随着标准化的进一步推进，木门、橱柜也将实现跨越式的大发展。木门漆、橱柜漆也将像地板漆一样，形成一个专门的品类，成为家具漆企业重要的增长点。

    据不完全统计，中国大大小小的橱柜企业已有几十万家，产业体系包括数十万家橱柜店，覆盖全国所有的省会城市、二级城市以及超过90%的县级市场。居行业首位的欧派年销售额超过10亿元。在行业百强中，年销售过亿元的有6家。在5000万-8000万的有8家。统计显示，全国1亿户城市家庭中整体橱柜的拥有率达七成，市场总量极其庞大，据网上资料显示，2009年中国整体橱柜市场空间将达300亿元。另据网上资料，在北京、上海、广州等城市，实木橱柜的市场占有率从3年前的5%上升到现在的30%。橱柜蛋糕的做大，意味着橱柜漆的市场壮大。木门方面，当前全国大大小小门企约10000余家，具备一定规模、以机械化生产为主的3000多家木门生产企业。据行业机构初步预计，年产值在1000-3000万元之间，约占40％；3000万元-5000万元约占30％；5000-1亿元约占30％；亿元以上产值的30家左右。
    木门、橱柜、地板是家装工厂化的先锋。目前在此基础上，整体家居概念已经形成。室内全套的家具（大家具概念）全部搬到工厂。家装工厂化孕育的增长点范围更广，市场需求量在逐步地扩大，新的细分市场还会出现。
    外墙装饰工厂化家具漆的第二个增长点
    家装工厂化是高效、环保的现代文明下的必然趋势。继室内家具木作装修的工厂化之后，外墙装饰工厂化也崭露头角，值得关注。外墙装饰板的材质主要是石膏板、水泥板，还有其他的木质、海洋贝类、雅克丽等，材质丰富。相比于传统家具漆以及木门漆、橱柜漆等用漆，目前外墙装饰板用漆是家具漆的运作模式、外墙漆的产品。在产品选择上，面漆是选择外墙漆产品，如氟碳涂料。室外产品需要有更强的耐候性、修复性和自洁能力。外墙装饰的工厂化，将在效率、效果上对比与现场施工，有巨大的提升。比如银粉排列更加均匀。而且在专业的操作空间下，面板的清洁度比现场施工也会好很多。
    外墙装饰的市场巨大。这个不用赘述。而外墙漆由现场到工厂的转向，意味着油漆销售对象、销售方法的巨大转变。从工程到工厂，是工程漆到家具漆的重大转变。这对于更熟悉工厂的家具漆企业来说，无疑是很好的机会。
    工厂化对家具漆的新要求
    谁最先进入市场，谁就最有可能成为这个行业里的专家。新的增长点市场前景光明，带来的巨大的市场需求量更是诱人。但是新的增长点也给家具漆企业提出了新的要求。