UV家具漆
专为机械涂装研发设计的无溶剂环保性涂装产品。产品漆膜具有固含高、漆膜干速快、硬度高、耐黄变性优良的优点,施工效率是常规涂装效率的数十倍,特别适合于流水线生产的中大型家具厂。肇和制漆UV漆可根据客户产品要求和设备条件进行产品个性化定制服务。
1、UV家具腻子系列
(1)、产品目录
型 号 |
名 称 |
适 用 范 围 |
ZV-903 |
UV家具腻子 |
适应于木器家具的表面毛孔、缝隙的填补和补平 |
ZV-902 |
UV家具弹性腻子 |
适用于木器家具表面毛孔、缝隙的填补和补平 |
ZV-901 |
UV家具轻型腻子 |
适用于木器家具表面毛孔、缝隙的填充 |
ZV-900 |
UV家具全透明腻子 |
适用于木器家具表面毛孔、缝隙的填充 |
(2)、常见问题及解决办法
缺 陷 |
产 生 原 因 |
建议处理方法 |
流动性差 |
温度低,粘度偏高 |
添加底漆调低粘度 |
填充力不佳 |
未用腻子专用辊涂机,漆膜太薄 |
使用腻子专用辊涂机,确保涂布量 |
附着力不良 |
底材未处理好,漆膜过厚 |
处理好底材,使用腻子专用辊涂机,确保涂布量 |
辊痕明显 |
未用腻子专用辊涂机,漆膜过厚 |
使用腻子专用辊涂机,确保涂布量 |
(3)、包装与贮存
25kg铁罐包装,在于阴凉、干燥、通风处贮存,绝对禁止阳光直射,自生产之日起保存期为十二个月,超期涂料经检验合格可继续使用。
(4)、注意事项
.本系列为粘稠、膏状体,使用前必须搅拌均匀。
.不宜涂装太厚,会造成透明度下降,也会影响附着力。
.底材须预先打磨平整,表面必须清除油污、尘埃,否则影响填充效果。
.腻子不宜固化过度,一般以半干(指甲轻划有白粉痕)为准,否则会影响层间附着力。
2、UV家具辊涂底漆系列
(1)、产品目录
型 号 |
名 称 |
适 用 范 围 |
ZV-209 |
UV中填充透明底漆 |
适用于一般木纹的木材、中纤板的涂装 |
ZV-208 |
UV辊涂透明砂光底漆 |
适用于一般木纹的木材、中纤板的涂装 |
ZV-207 |
UV家具辊涂中填充底漆 |
适用于一般木纹的木材、中纤板的涂装 |
ZV-101 |
UV家具辊涂附着头度底漆 |
适用于三聚氰胺板、木塑板等难附着的基材涂装 |
ZV-203 |
UV家具辊涂特清底漆 |
适用于一般木纹的木材、中纤板的涂装 |
ZV-201 |
UV家具辊涂流平底漆 |
适用于贴木皮、实木、中纤板涂装 |
ZV-2021 |
UV家具辊涂白底漆 |
适用于贴木皮、实木、中纤板涂装 |
ZV-2011 |
UV家具辊涂黑底漆 |
适用于贴木皮、实木、中纤板涂装 |
(2)、产品特点
型号 |
名称 |
性能指标 |
特点 |
填充性 |
透明性 |
丰满度 |
打磨性 |
ZV-209 |
UV中填充透明底漆 |
优 |
好 |
好 |
特优 |
粘度2000-3000mPa.s,干性好 |
ZV-208 |
UV辊涂透明砂光底漆 |
优 |
好 |
好 |
优 |
粘度2000-3000mPa.s,干性好 |
ZV-207 |
UV家具辊涂中填充底漆 |
优 |
优 |
优 |
优 |
粘度1000-2000mPa.s,干性好 |
ZV-101 |
UV家具辊涂附着头度底漆 |
好 |
优 |
好 |
------ |
高附着力,施工性好,耐水性好,不用打磨 |
ZV-203 |
UV家具辊涂特清底漆 |
好 |
特优 |
好 |
好 |
粘度800-1500mPa.s,流平性优异,可用作底调色 |
ZV-201 |
UV家具辊涂流平底漆 |
优 |
优 |
特优 |
好 |
粘度2000-3000mPa.s,流平性佳 |
ZV-2021 |
UV家具辊涂白底漆 |
好 |
------ |
好 |
好 |
遮盖力好,附着力好 |
ZV-2011 |
UV家具辊涂黑底漆 |
好 |
------ |
好 |
好 |
遮盖力好,附着力好 |
(3)、施工方式
辊涂机施工,一般涂布量20-40g/m2。
(4)、常见问题及处理方法
缺陷 |
产生原因 |
建议处理方法 |
UV底漆未能将工件表面毛孔、纤维孔隙全部填充 |
1、操作原因:
a、辊筒对工件调节失当;
b、辊漆厚度控制不当;
c、油漆温度控制不当。
2、设备原因:辊筒损坏或砂光过度。
3、UV底漆原因:
a、UV底漆粘度太低;
b、漆中填充物配比不当。 |
1、a、调节辊筒对工件的压力;
b、调节辊间距及辊筒转速适当控制涂布量;
c、调节漆温。
2、维修或更换辊筒,避免过度砂光。
3、选用适合基材的底漆。 |
底涂层辊痕严重,底涂层纹路粗糙,平整度差产生的 |
1、操作原因:涂层过厚。
2、UV底漆温度太低,流平性差。
3、胶辊对工件压力不当。
4、胶辊表面光洁度与硬度不当。
5、UV底漆原因:UV底漆流平性差。 |
1、调节辊间距,控制适当的涂布量。
2、适当提高UV底漆温度,改善流平性。
3、适当调节胶辊对工件压力。
4、改善胶辊表面光洁度与硬度。
5、选用流平性好的UV底漆。 |
工件前后端头出现“堆积”或“少漆”现象 |
1、这一现象出现在采用正逆转组合辊涂时,正逆辊转速差.高低差及输送带线速度调节不当。
2、工件前后端头厚度偏厚或偏薄。 |
1、适当调节正逆辊转速差、高低差(工件压紧力)及输送带线速度。
2、提高工件厚度加工的精度和均匀度。 |
UV底漆涂膜鼓泡、剥离、分层,严重时整片涂层脱落 |
1、UV底漆原因:UV底漆附着力差。
2、工件含水量太高。
3、工件含油脂性或其它影响UV底漆附着力的侵填物。
4、油漆固化不够或过度。
5、漆膜过厚。 |
1、选用附着力好的UV底漆。
2、回窑重新烘干至<12%。
3、底涂层用PU一道或二道辊涂封底或采用UV头度底漆。
4、调节控制适当的固化程度。
5、调节辊间距,控制适当的涂布量。 |
工件涂布后表面出现横向深浅纹印 |
1、UV底漆原因:UV底漆流平性差。
2、工件本身变形或砂光刨削不当,出现波浪纹。
3、胶辊高度过底或过高
4、操作原因:胶辊损坏,同心度误差大。
5、电流或电压不稳,导致胶辊转速不均匀。 |
1、选用流平性好的UV底漆。
2、挑选合格的工件。
3、适当调节胶辊高度。
4、维修或更换合格胶辊。
5、检查和维修电源及辊涂设备。 |
(5)、包装与贮存
25kg铁罐包装,另外附着底漆用20KG塑料桶包装,在于阴凉、干燥、通风处贮存,绝对禁止阳光直射,自生产之日起保存期为十二个月,超期涂料经检验合格可继续使用。
(6)、注意事项
.储存过程中出现清油分层是正常现象,使用前必须搅拌均匀。
. 单次涂布量不宜过厚,特别是第一次涂布量尽量控制在20~80g/m2 ,不宜一次涂装太厚,会影响开放效果和附着力。
.底材须预先打磨平整,表面必须清除油污、尘埃,否则影响填充效果和附着力。
.固化不宜过度,一般以半干(指轻划有白粉痕)为准,否则会影响层间附着力
.由于UV漆中的单体对人体皮肤有一定的刺激性,接触到后应立即用肥皂水清洗干净。
3、UV家具喷涂底漆系列
(1)、产品目录
型号 |
名称 |
适用范围 |
ZV-203P |
UV真空喷涂底漆 |
适用于一般木纹的木材、贴纸家具的涂装 |
ZV-212S |
UV家具喷涂底漆 |
适用于高档木纹的木材、贴纸家具的涂装 |
ZV-213S |
UV家具喷涂底漆 |
适用于一般木纹的木材、贴纸家具的涂装 |
ZV-2021P |
UV真空喷涂白底漆 |
适用于贴木皮、实木、中纤板涂装 |
ZV-2021S |
UV家具喷涂白底漆 |
适用于贴木皮、实木、中纤板涂装 |
ZV-2011S |
UV家具喷涂黑底漆 |
适用于贴木皮、实木、中纤板涂装 |
(2)、施工方式
.可加热直接喷涂,根据现场情况适当添加UV稀释剂10-30%后喷涂。
.加热流平线上放置3-5分钟后UV固化。
(3)、常见主要问题及解决办法
缺陷 |
产生原因 |
建议处理方法 |
附着力差 |
1、漆膜未干透。
2、稀释剂残留较多。
3、底材未处理好。
4、漆膜太厚。 |
1、确保固化八成干至实干。
2、不添加UV稀释剂喷涂,延长流平时间。
3、底材须预先打磨平整,表面必须清除油污、尘埃。
4、调整走速及流量,控制涂布量。 |
表面出现火山口等漆膜病态 |
1、油漆被污染。
2、涂布量太低。
3、底材未充分润湿。 |
1、更换新油漆。
2、适当提高涂布量。
3、底材处理好,适当提高涂布量。 |
流平不好 |
1、流平线温度不够。
2、加热流平时间太短,未充分流平。 |
1、适当提高流平线温度,不高于60℃。2、延长流平时间。 |
(4)、包装与贮存
25kg铁罐包装,在于阴凉、干燥、通风处贮存,绝对禁止阳光直射,自生产之日起保存期为十二个月,超期涂料经检验合格可继续使用。
(5)、注意事项
.储存过程中出现清油分层是正常现象,使用前必须搅匀。
.若需添加稀释剂必须使用我司专用的UV稀释剂。
.喷涂底漆系列喷好后必须要在50℃红外线流平机内过3~5分钟以上,再过紫外线,否则易导致日后漆膜开裂。
.保持流平线温度,确保工件停留足够时间。
.不宜一次涂装太厚,会影响附着力。
.底材须预先打磨平整,表面必须清除油污、尘埃,否则影响附着力。
.由于UV漆中的单体对人体皮肤有一定的刺激性,接触到后应立即用肥皂水清洗干净。
4、UV家具辊涂面漆系列
(1)、产品目录
型号 |
名称 |
适用范围 |
ZV-301FX |
UV家具辊涂哑光面漆 |
适用于各种民用家俱的表面涂装 |
ZV-301GA |
UV家具辊涂亮光面漆 |
适用于各种民用家俱的表面涂装 |
ZV-302FX |
UV家具辊涂抗刮哑光面漆 |
适用于各种高档民用家俱和办公家俱的表面涂装 |
ZV-352FX |
UV家具辊涂哑光白面漆 |
适用于各种哑光白色家具罩光用 |
ZV-352GA |
UV家具辊涂亮光白面漆 |
适用于各种亮光白色家具罩光用 |
ZV-351FX |
UV家具辊涂哑光黑面漆 |
适用于各种哑光黑色家具罩光用 |
ZV-351GA |
UV家具辊涂亮光黑面漆 |
适用于各种亮光黑色家具罩光用 |
(2)、施工方式
辊涂机施工,哑光漆涂布量10-15g/m2,亮光漆涂布量30-50g/m2
(3)、常见主要问题及解决办法
缺陷 |
产生原因 |
建议处理方法 |
工件前后端头上出现“堆积”或“漏漆”“少漆”现象 |
1、工件弯曲变形,前后端头厚度不均匀,偏大或偏小。
2、涂布量控制不当。
3、正、逆转辊筒转速差,高低差及输送带线速度调节不当。
4、涂料粘度过大。 |
1、挑选、检查工件。
2、适当控制涂布量。
3、适当调节正逆转胶辊转速差,高低差(对工件的压力)及输送带线速度。
4、选用粘度小的涂料或略升漆温。 |
工件涂层表面出现纵向纹印 |
1、胶辊损坏、粗糙、光洁度差。
2、涂料流平性不好。 |
1、维修胶辊,提高同心度、表面光洁度。
2、选用流平性好的UV涂料。 |
工件涂层表面麻面无法做到细腻 |
1、胶辊硬度太软,光洁度、同心度好不够好。
2、胶辊对工件压力不够。
3、涂料粘度大,流平性不好。 |
1、更换硬度大的胶辊,直至90-100度,提高胶辊面的光洁度。
2、提高胶辊对工件的压力。
3、选用粘度小、流平性好的UV涂料。 |
工件涂层表面颜色不均匀(指染色板) |
1、工件弯曲变形。
2、工件砂光不当产生波浪纹。
3、辊筒损坏或砂光机胶辊损坏。 |
1、挑选合格工件。
2、调整砂光机重新砂光至均匀。
3、维修辊涂机或砂光机胶辊。 |
工件涂层表面出现横向深浅纹印 |
1、工件本身弯曲变形,砂光不当产生波浪纹。
2、胶辊损坏,同心度差。
3、胶辊高低调不当。
4、砂光机胶辊损坏同心度差,调节失当。 |
1、挑选合格工件。
2、维修或更换涂漆胶辊。
3、调节胶辊高低至适当位置。
4、维修或更换砂光机胶辊,调节好。 |
漆膜出现“桔皮皱”状外观 |
1、砂光不当造成不均匀,凹凸不平。
2、涂布量控制不当。
3、底漆填充不充分。
4、涂料粘度大,流平性差。 |
1、重新调节好砂光机,重新砂光至均匀。
2、控制适当的涂布量。
3、增加底漆次数1-2次。
4、选用粘度小、流平性好的UV涂料。 |
漆膜表面光泽度不均匀 |
1、涂布量不均匀。
2、涂布中耐磨料搅拌不均匀。
3、流平时间不够,涂料非匀速固化。
4、涂料消光粉搅拌不均匀。 |
1、控制涂布量。
2、将超耐磨粉搅拌均匀。
3、调整UV流平时间,控制涂料匀速固化。
4、将涂料中的消光粉搅拌均匀。 |
漆膜表面有针孔或小气泡产生的原因 |
1、涂料中混入油水或其它溶剂。
2、底涂填充不充分。 |
1、避免混掺入油水或其它溶剂。
2、选择填充性好的UV涂料。 |
漆膜表面有较大麻点 |
1、灰尘污染,除尘不当造成。
2、UV涂料配方不当或贮存地温度太高,涂料已开始预固化,产生凝胶小颗粒造成。 |
1、加强车间、生产线、板面除尘效果。
2、挑选性能稳定的UV涂料。 |
漆膜表面有火山口状圆形小坑 |
1、混入了油水等不相容物。
2、工件表面受到污染,表面处理不干净。
3、UV涂料相容性不好。 |
1、避免混掺入油水等不相容物。
2、清洁涂装线周围环境,做好工件表面的清洁。
3、挑选相容性好的UV涂料。 |
(5)、包装与贮存
20kg铁罐包装,在于阴凉、干燥、通风处贮存,绝对禁止阳光直射,自生产之日起保存期为十二个月,超期涂料经检验合格可继续使用。
(6)、注意事项
.使用前必须搅拌均匀。
.不宜一次涂装太厚,会影响辊涂表面效果和附着力。
.面漆加温漆膜较薄,辊涂效果会更好。
.底漆须预先打磨平整,表面必须清除油污、尘埃,否则影响附着力。
.面漆如需重涂,施工一般实行半固化,全固化需打磨。
.由于UV漆中的单体对人体皮肤有一定的刺激性,接触到后应立即用肥皂水清洗干净。
5、UV家具淋涂面漆系列
(1)、产品目录
型号 |
名称 |
适用范围 |
ZV-311LX |
UV家具淋涂哑光面漆 |
适用于各种民用家俱和办公家俱的表面涂装 |
ZV-311LA |
UV家具淋涂亮光面漆 |
适用于各种橱柜和板式家俱的表面涂装 |
ZV-352LX |
UV家具淋涂哑光白面漆 |
适用于各种哑光白色家具罩光用 |
ZV-352LA |
UV家具淋涂亮光白面漆 |
适用于各种亮光白色家具罩光用 |
ZV-351FX |
UV家具淋涂哑光黑面漆 |
适用于各种哑光黑色家具罩光用 |
ZV-351LA |
UV家具淋涂亮光黑面漆 |
适用于各种亮光黑色家具罩光用 |
(2)、施工方式
淋涂机施工,涂布量90-150g/m2。
(3)、常见主要问题及解决办法
缺陷 |
产生原因 |
建议处理方法 |
淋漆膜厚薄不均匀 |
1、淋幕机刀口左右两边间隙不一致。
2、淋幕刀口磨损或被阻塞。
3、淋漆加温还未达到稳定均匀。 |
1、调整刀口,使左右刀口一致。
2、卸下刀口研磨及清除杂污物,加强淋漆桶内的过滤能力。
3、静态加热.循环加热消泡、均温、均质过程控制在2-3小时内。 |
淋漆幕不稳定、破膜(闪幕) |
1、淋幕刀口间隙过小,张力减小至最后导致破膜。
2、刀口被污染物阻塞(过滤网失效)涂料受到污染。
3、过滤失效。
4、涂料配方不当,粘度太低,漆温太高,帘幕张力变小。 |
1、调整刀口间隙至适当位置。
2、清除刀口及过滤网上杂污物。
3、清除污染物,恢复过滤功能。
4、选用配方适当、粘度小、漆温要求低的涂料。 |
(4)、包装与贮存
20kg铁罐包装,在于阴凉、干燥、通风处贮存,绝对禁止阳光直射,自生产之日起保存期为十二个月,超期涂料经检验合格可继续使用。
(5)、注意事项
.少量分层是正常现象,使用前必须搅拌均匀。
.油漆一定要在加温槽中充分加热循环消泡一段时间后方可使用。
.淋涂机、加温槽及其它机件必须保持清洁无污染,否则易断幕。
.淋涂前须辊涂一遍很薄的面漆,即所谓的淋前辊工艺,否则会影响附着力。
.淋涂后必须经过红外流平线,以达到充分消泡及流平。
.不宜一次涂装太厚,会影响附着力。
.底漆须预先打磨平整,不能磨穿;表面必须清除油污、尘埃,否则影响附着力。
.如需重涂,必须全固化;已完全固化的漆膜上再施工,须进行打磨除尘。
.淋涂底漆水温不宜太高,夏天在50~60℃为宜,冬天在70℃左右为宜。
.由于UV漆中的单体对人体皮肤有一定的刺激性,接触到后应立即用肥皂水清洗干净。
6、UV家具喷涂面漆系列
(1)、产品目录
型 号 |
名 称 |
适 用 范 围 |
ZV-301SX |
UV家具喷涂哑光面漆 |
适用于各种民用家俱和办公家俱的表面涂装 |
ZV-301SA |
UV家具喷涂亮光面漆 |
适用于各种橱柜和板式家俱的表面涂装 |
ZV-352SX |
UV家具喷涂哑光白面漆 |
适用于各种哑光白色家具罩光用 |
ZV-352SA |
UV家具喷涂亮光白面漆 |
适用于各种亮光白色家具罩光用 |
ZV-351SX |
UV家具喷涂哑光黑面漆 |
适用于各种哑光黑色家具罩光用 |
ZV-351SA |
UV家具喷涂亮光黑面漆 |
适用于各种亮光黑色家具罩光用 |
(2)、施工方式
.可加热直接喷涂,根据现场情况适当添加UV稀释剂20-30%后喷涂。
.加热流平线上放置3-5分钟后UV固化。
(3)、常见主要问题及解决办法
缺 陷 |
产 生 原 因 |
建议处理方法 |
附着力不良 |
1、漆膜未干透。
2、稀释剂残留较多。
3、底材未处理好。
4、漆膜太厚。
5、漆膜层间附着力下降。 |
1、加强UV固化。
2、提高红外流平温度或延长流平时间。
3、将底材打磨好,去除杂质、油污等。
4、控制喷涂厚度。
5、层间打磨,尽量无亮点。 |
表面出现火山口等漆膜病态 |
1、油漆被污染。
2、涂布量太低。
3、底漆未充分润湿。 |
1、更换油漆,清洗喷枪等设备。
2、提高涂布量。
3、底漆打磨好,调整好喷涂参数。 |
流平不好 |
1、稀释剂比例不合适。
2、流平线温度不够。
3、加热流平时间太短,未充分流平。 |
1、调整稀释剂比例,达到较好的喷涂粘度。
2、提高红外流平温度。
3、延长流平时间。 |
(4)、包装与贮存
20kg铁罐包装,在于阴凉、干燥、通风处贮存,绝对禁止阳光直射,自生产之日起保存期为十二个月,超期涂料经检验合格可继续使用。
(5)、注意事项
.如有分层情况需搅拌均匀。
.若需添加稀释剂必须使用我司专用的UV稀释剂。
.喷涂底漆系列喷好后必须要在50℃红外线流平机内过3~5分钟以上,再过紫外线,否则易导致日后漆膜开裂。
.保持流平线温度,确保工件停留足够时间。
.不宜一次涂装太厚,会影响附着力。
.底漆须预先打磨平整,表面必须清除油污、尘埃,否则影响附着力。
.由于UV漆中的单体对人体皮肤有一定的刺激性,接触到后应立即用肥皂水清洗干净。