家具漆
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餐桌餐椅漆
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实木楼梯漆
办公家具漆
展柜陈列漆
百叶门窗漆
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乐器音箱漆
相框画框漆
水性木器漆
UV紫外光固化漆
 
 
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UV紫外光固化漆

详细介绍:
 

UV家具漆
      专为机械涂装研发设计的无溶剂环保性涂装产品。产品漆膜具有固含高、漆膜干速快、硬度高、耐黄变性优良的优点,施工效率是常规涂装效率的数十倍,特别适合于流水线生产的中大型家具厂。肇和制漆UV漆可根据客户产品要求和设备条件进行产品个性化定制服务。
1、UV家具腻子系列
1)、产品目录

型  号
名    称
适  用  范  围
ZV-903
UV家具腻子
适应于木器家具的表面毛孔、缝隙的填补和补平
ZV-902
UV家具弹性腻子
适用于木器家具表面毛孔、缝隙的填补和补平
ZV-901
UV家具轻型腻子
适用于木器家具表面毛孔、缝隙的填充
ZV-900
UV家具全透明腻子
适用于木器家具表面毛孔、缝隙的填充

(2)、常见问题及解决办法

缺  陷
产  生  原  因
建议处理方法
流动性差
温度低,粘度偏高
添加底漆调低粘度
填充力不佳
未用腻子专用辊涂机,漆膜太薄
使用腻子专用辊涂机,确保涂布量
附着力不良
底材未处理好,漆膜过厚
处理好底材,使用腻子专用辊涂机,确保涂布量
辊痕明显
未用腻子专用辊涂机,漆膜过厚
使用腻子专用辊涂机,确保涂布量

3)、包装与贮存
25kg铁罐包装,在于阴凉、干燥、通风处贮存,绝对禁止阳光直射,自生产之日起保存期为十二个月,超期涂料经检验合格可继续使用。
(4)、注意事项
.本系列为粘稠、膏状体,使用前必须搅拌均匀。
.不宜涂装太厚,会造成透明度下降,也会影响附着力。
.底材须预先打磨平整,表面必须清除油污、尘埃,否则影响填充效果。
.腻子不宜固化过度,一般以半干(指甲轻划有白粉痕)为准,否则会影响层间附着力。
 
2、UV家具辊涂底漆系列
1)、产品目录

 
名        称
适   用   范   围
ZV-209
UV中填充透明底漆
适用于一般木纹的木材、中纤板的涂装
ZV-208
UV辊涂透明砂光底漆
适用于一般木纹的木材、中纤板的涂装
ZV-207
UV家具辊涂中填充底漆
适用于一般木纹的木材、中纤板的涂装
ZV-101
UV家具辊涂附着头度底漆
适用于三聚氰胺板、木塑板等难附着的基材涂装
ZV-203
UV家具辊涂特清底漆
适用于一般木纹的木材、中纤板的涂装
ZV-201
UV家具辊涂流平底漆
适用于贴木皮、实木、中纤板涂装
ZV-2021
UV家具辊涂白底漆
适用于贴木皮、实木、中纤板涂装
ZV-2011
UV家具辊涂黑底漆
适用于贴木皮、实木、中纤板涂装

2)、产品特点

型号
名称
性能指标
特点
填充性
透明性
丰满度
打磨性
ZV-209
UV中填充透明底漆
特优
粘度2000-3000mPa.s,干性好
ZV-208
UV辊涂透明砂光底漆
粘度2000-3000mPa.s,干性好
ZV-207
UV家具辊涂中填充底漆
粘度1000-2000mPa.s,干性好
ZV-101
UV家具辊涂附着头度底漆
------
高附着力,施工性好,耐水性好,不用打磨
ZV-203
UV家具辊涂特清底漆
特优
粘度800-1500mPa.s,流平性优异,可用作底调色
ZV-201
UV家具辊涂流平底漆
特优
粘度2000-3000mPa.s,流平性佳
ZV-2021
UV家具辊涂白底漆
------
遮盖力好,附着力好
ZV-2011
UV家具辊涂黑底漆
------
遮盖力好,附着力好

 
3)、施工方式
辊涂机施工,一般涂布量20-40g/m2
4)、常见问题及处理方法

缺陷
产生原因
建议处理方法
UV底漆未能将工件表面毛孔、纤维孔隙全部填充
1、操作原因:
a、辊筒对工件调节失当;
b、辊漆厚度控制不当;
c、油漆温度控制不当。
2、设备原因:辊筒损坏或砂光过度。
3、UV底漆原因:
a、UV底漆粘度太低;
b、漆中填充物配比不当。
1、a、调节辊筒对工件的压力;
b、调节辊间距及辊筒转速适当控制涂布量;
c、调节漆温。
2、维修或更换辊筒,避免过度砂光。
3、选用适合基材的底漆。
底涂层辊痕严重,底涂层纹路粗糙,平整度差产生的
1、操作原因:涂层过厚。
2、UV底漆温度太低,流平性差。
3、胶辊对工件压力不当。
4、胶辊表面光洁度与硬度不当。
5、UV底漆原因:UV底漆流平性差。
1、调节辊间距,控制适当的涂布量。
2、适当提高UV底漆温度,改善流平性。
3、适当调节胶辊对工件压力。
4、改善胶辊表面光洁度与硬度。
5、选用流平性好的UV底漆。
工件前后端头出现“堆积”或“少漆”现象
1、这一现象出现在采用正逆转组合辊涂时,正逆辊转速差.高低差及输送带线速度调节不当。
2、工件前后端头厚度偏厚或偏薄。
1、适当调节正逆辊转速差、高低差(工件压紧力)及输送带线速度。
2、提高工件厚度加工的精度和均匀度。
UV底漆涂膜鼓泡、剥离、分层,严重时整片涂层脱落
1、UV底漆原因:UV底漆附着力差。
2、工件含水量太高。
3、工件含油脂性或其它影响UV底漆附着力的侵填物。
4、油漆固化不够或过度。
5、漆膜过厚。
1、选用附着力好的UV底漆。
2、回窑重新烘干至<12%。
3、底涂层用PU一道或二道辊涂封底或采用UV头度底漆。
4、调节控制适当的固化程度。
5、调节辊间距,控制适当的涂布量。
工件涂布后表面出现横向深浅纹印
1、UV底漆原因:UV底漆流平性差。
2、工件本身变形或砂光刨削不当,出现波浪纹。
3、胶辊高度过底或过高
4、操作原因:胶辊损坏,同心度误差大。
5、电流或电压不稳,导致胶辊转速不均匀。
1、选用流平性好的UV底漆。
2、挑选合格的工件。
3、适当调节胶辊高度。
4、维修或更换合格胶辊。
5、检查和维修电源及辊涂设备。

5)、包装与贮存
25kg铁罐包装,另外附着底漆用20KG塑料桶包装,在于阴凉、干燥、通风处贮存,绝对禁止阳光直射,自生产之日起保存期为十二个月,超期涂料经检验合格可继续使用。
(6)、注意事项
.储存过程中出现清油分层是正常现象,使用前必须搅拌均匀。
. 单次涂布量不宜过厚,特别是第一次涂布量尽量控制在20~80g/m2 ,不宜一次涂装太厚,会影响开放效果和附着力。
.底材须预先打磨平整,表面必须清除油污、尘埃,否则影响填充效果和附着力。
.固化不宜过度,一般以半干(指轻划有白粉痕)为准,否则会影响层间附着力
.由于UV漆中的单体对人体皮肤有一定的刺激性,接触到后应立即用肥皂水清洗干净。 

3、UV家具喷涂底漆系列
1)、产品目录

型号
名称
适用范围
ZV-203P
UV真空喷涂底漆
适用于一般木纹的木材、贴纸家具的涂装
ZV-212S
UV家具喷涂底漆
适用于高档木纹的木材、贴纸家具的涂装
ZV-213S
UV家具喷涂底漆
适用于一般木纹的木材、贴纸家具的涂装
ZV-2021P
UV真空喷涂白底漆
适用于贴木皮、实木、中纤板涂装
ZV-2021S
UV家具喷涂白底漆
适用于贴木皮、实木、中纤板涂装
ZV-2011S
UV家具喷涂黑底漆
适用于贴木皮、实木、中纤板涂装

2)、施工方式
.可加热直接喷涂,根据现场情况适当添加UV稀释剂10-30%后喷涂。
.加热流平线上放置3-5分钟后UV固化。
3)、常见主要问题及解决办法

缺陷
产生原因
建议处理方法
附着力差
1、漆膜未干透。
2、稀释剂残留较多。
3、底材未处理好。
4、漆膜太厚。
1、确保固化八成干至实干。
2、不添加UV稀释剂喷涂,延长流平时间。
3、底材须预先打磨平整,表面必须清除油污、尘埃。
4、调整走速及流量,控制涂布量。
表面出现火山口等漆膜病态
1、油漆被污染。
2、涂布量太低。
3、底材未充分润湿。
1、更换新油漆。
2、适当提高涂布量。
3、底材处理好,适当提高涂布量。
流平不好
1、流平线温度不够。
2、加热流平时间太短,未充分流平。
1、适当提高流平线温度,不高于60℃。2、延长流平时间。

4)、包装与贮存
25kg铁罐包装,在于阴凉、干燥、通风处贮存,绝对禁止阳光直射,自生产之日起保存期为十二个月,超期涂料经检验合格可继续使用。
(5)、注意事项
.储存过程中出现清油分层是正常现象,使用前必须搅匀。
.若需添加稀释剂必须使用我司专用的UV稀释剂。
.喷涂底漆系列喷好后必须要在50℃红外线流平机内过3~5分钟以上,再过紫外线,否则易导致日后漆膜开裂。
.保持流平线温度,确保工件停留足够时间。
.不宜一次涂装太厚,会影响附着力。
.底材须预先打磨平整,表面必须清除油污、尘埃,否则影响附着力。
.由于UV漆中的单体对人体皮肤有一定的刺激性,接触到后应立即用肥皂水清洗干净。 

4、UV家具辊涂面漆系列
 

1)、产品目录

型号

名称

适用范围

ZV-301FX

UV家具辊涂哑光面漆

适用于各种民用家俱的表面涂装

ZV-301GA

UV家具辊涂亮光面漆

适用于各种民用家俱的表面涂装

ZV-302FX

UV家具辊涂抗刮哑光面漆

适用于各种高档民用家俱和办公家俱的表面涂装

ZV-352FX

UV家具辊涂哑光白面漆

适用于各种哑光白色家具罩光用

ZV-352GA

UV家具辊涂亮光白面漆

适用于各种亮光白色家具罩光用

ZV-351FX

UV家具辊涂哑光黑面漆

适用于各种哑光黑色家具罩光用

ZV-351GA

UV家具辊涂亮光黑面漆

适用于各种亮光黑色家具罩光用

2)、施工方式

辊涂机施工,哑光漆涂布量10-15g/m2,亮光漆涂布量30-50g/m2

3)、常见主要问题及解决办法

缺陷
产生原因
建议处理方法
工件前后端头上出现“堆积”或“漏漆”“少漆”现象
1、工件弯曲变形,前后端头厚度不均匀,偏大或偏小。
2、涂布量控制不当。
3、正、逆转辊筒转速差,高低差及输送带线速度调节不当。
4、涂料粘度过大。
1、挑选、检查工件。
2、适当控制涂布量。
3、适当调节正逆转胶辊转速差,高低差(对工件的压力)及输送带线速度。
4、选用粘度小的涂料或略升漆温。
工件涂层表面出现纵向纹印
1、胶辊损坏、粗糙、光洁度差。
2、涂料流平性不好。
1、维修胶辊,提高同心度、表面光洁度。
2、选用流平性好的UV涂料。
工件涂层表面麻面无法做到细腻
1、胶辊硬度太软,光洁度、同心度好不够好。
2、胶辊对工件压力不够。
3、涂料粘度大,流平性不好。
1、更换硬度大的胶辊,直至90-100度,提高胶辊面的光洁度。
2、提高胶辊对工件的压力。
3、选用粘度小、流平性好的UV涂料。
工件涂层表面颜色不均匀(指染色板)
1、工件弯曲变形。
2、工件砂光不当产生波浪纹。
3、辊筒损坏或砂光机胶辊损坏。
1、挑选合格工件。
2、调整砂光机重新砂光至均匀。
3、维修辊涂机或砂光机胶辊。
工件涂层表面出现横向深浅纹印
1、工件本身弯曲变形,砂光不当产生波浪纹。
2、胶辊损坏,同心度差。
3、胶辊高低调不当。
4、砂光机胶辊损坏同心度差,调节失当。
1、挑选合格工件。
2、维修或更换涂漆胶辊。
3、调节胶辊高低至适当位置。
4、维修或更换砂光机胶辊,调节好。
漆膜出现“桔皮皱”状外观
1、砂光不当造成不均匀,凹凸不平。
2、涂布量控制不当。
3、底漆填充不充分。
4、涂料粘度大,流平性差。
1、重新调节好砂光机,重新砂光至均匀。
2、控制适当的涂布量。
3、增加底漆次数1-2次。
4、选用粘度小、流平性好的UV涂料。
漆膜表面光泽度不均匀
1、涂布量不均匀。
2、涂布中耐磨料搅拌不均匀。
3、流平时间不够,涂料非匀速固化。
4、涂料消光粉搅拌不均匀。
1、控制涂布量。
2、将超耐磨粉搅拌均匀。
3、调整UV流平时间,控制涂料匀速固化。
4、将涂料中的消光粉搅拌均匀。
漆膜表面有针孔或小气泡产生的原因
1、涂料中混入油水或其它溶剂。
2、底涂填充不充分。
1、避免混掺入油水或其它溶剂。
2、选择填充性好的UV涂料。
漆膜表面有较大麻点
1、灰尘污染,除尘不当造成。
2、UV涂料配方不当或贮存地温度太高,涂料已开始预固化,产生凝胶小颗粒造成。
1、加强车间、生产线、板面除尘效果。
2、挑选性能稳定的UV涂料。
漆膜表面有火山口状圆形小坑
1、混入了油水等不相容物。
2、工件表面受到污染,表面处理不干净。
3、UV涂料相容性不好。
1、避免混掺入油水等不相容物。
2、清洁涂装线周围环境,做好工件表面的清洁。
3、挑选相容性好的UV涂料。

5)、包装与贮存
20kg铁罐包装,在于阴凉、干燥、通风处贮存,绝对禁止阳光直射,自生产之日起保存期为十二个月,超期涂料经检验合格可继续使用。
(6)、注意事项
.使用前必须搅拌均匀。
.不宜一次涂装太厚,会影响辊涂表面效果和附着力。
.面漆加温漆膜较薄,辊涂效果会更好。
.底漆须预先打磨平整,表面必须清除油污、尘埃,否则影响附着力。
.面漆如需重涂,施工一般实行半固化,全固化需打磨。
.由于UV漆中的单体对人体皮肤有一定的刺激性,接触到后应立即用肥皂水清洗干净。 

5、UV家具淋涂面漆系列
(1)、产品目录

型号
名称
适用范围
ZV-311LX
UV家具淋涂哑光面漆
适用于各种民用家俱和办公家俱的表面涂装
ZV-311LA
UV家具淋涂亮光面漆
适用于各种橱柜和板式家俱的表面涂装
ZV-352LX
UV家具淋涂哑光白面漆
适用于各种哑光白色家具罩光用
ZV-352LA
UV家具淋涂亮光白面漆
适用于各种亮光白色家具罩光用
ZV-351FX
UV家具淋涂哑光黑面漆
适用于各种哑光黑色家具罩光用
ZV-351LA
UV家具淋涂亮光黑面漆
适用于各种亮光黑色家具罩光用

(2)、施工方式
淋涂机施工,涂布量90-150g/m2
3)、常见主要问题及解决办法

缺陷
产生原因
建议处理方法
淋漆膜厚薄不均匀
1、淋幕机刀口左右两边间隙不一致。
2、淋幕刀口磨损或被阻塞。
3、淋漆加温还未达到稳定均匀。
1、调整刀口,使左右刀口一致。
2、卸下刀口研磨及清除杂污物,加强淋漆桶内的过滤能力。
3、静态加热.循环加热消泡、均温、均质过程控制在2-3小时内。
淋漆幕不稳定、破膜(闪幕)
1、淋幕刀口间隙过小,张力减小至最后导致破膜。
2、刀口被污染物阻塞(过滤网失效)涂料受到污染。
3、过滤失效。
4、涂料配方不当,粘度太低,漆温太高,帘幕张力变小。
1、调整刀口间隙至适当位置。
2、清除刀口及过滤网上杂污物。
3、清除污染物,恢复过滤功能。
4、选用配方适当、粘度小、漆温要求低的涂料。

4)、包装与贮存
20kg铁罐包装,在于阴凉、干燥、通风处贮存,绝对禁止阳光直射,自生产之日起保存期为十二个月,超期涂料经检验合格可继续使用。
(5)、注意事项
.少量分层是正常现象,使用前必须搅拌均匀。
.油漆一定要在加温槽中充分加热循环消泡一段时间后方可使用。
.淋涂机、加温槽及其它机件必须保持清洁无污染,否则易断幕。
.淋涂前须辊涂一遍很薄的面漆,即所谓的淋前辊工艺,否则会影响附着力。
.淋涂后必须经过红外流平线,以达到充分消泡及流平。
.不宜一次涂装太厚,会影响附着力。
.底漆须预先打磨平整,不能磨穿;表面必须清除油污、尘埃,否则影响附着力。
.如需重涂,必须全固化;已完全固化的漆膜上再施工,须进行打磨除尘。
.淋涂底漆水温不宜太高,夏天在50~60℃为宜,冬天在70℃左右为宜。 
.由于UV漆中的单体对人体皮肤有一定的刺激性,接触到后应立即用肥皂水清洗干净。 

6、UV家具喷涂面漆系列
1)、产品目录

型  号
名      称
适   用   范  围
ZV-301SX
UV家具喷涂哑光面漆
适用于各种民用家俱和办公家俱的表面涂装
ZV-301SA
UV家具喷涂亮光面漆
适用于各种橱柜和板式家俱的表面涂装
ZV-352SX
UV家具喷涂哑光白面漆
适用于各种哑光白色家具罩光用
ZV-352SA
UV家具喷涂亮光白面漆
适用于各种亮光白色家具罩光用
ZV-351SX
UV家具喷涂哑光黑面漆
适用于各种哑光黑色家具罩光用
ZV-351SA
UV家具喷涂亮光黑面漆
适用于各种亮光黑色家具罩光用

2)、施工方式
.可加热直接喷涂,根据现场情况适当添加UV稀释剂20-30%后喷涂。
.加热流平线上放置3-5分钟后UV固化。
3)、常见主要问题及解决办法

缺    陷
产   生   原   因
建议处理方法
附着力不良
1、漆膜未干透。
2、稀释剂残留较多。
3、底材未处理好。
4、漆膜太厚。
5、漆膜层间附着力下降。
1、加强UV固化。
2、提高红外流平温度或延长流平时间。
3、将底材打磨好,去除杂质、油污等。
4、控制喷涂厚度。
5、层间打磨,尽量无亮点。
表面出现火山口等漆膜病态
1、油漆被污染。
2、涂布量太低。
3、底漆未充分润湿。
1、更换油漆,清洗喷枪等设备。
2、提高涂布量。
3、底漆打磨好,调整好喷涂参数。
流平不好
1、稀释剂比例不合适。
2、流平线温度不够。
3、加热流平时间太短,未充分流平。
1、调整稀释剂比例,达到较好的喷涂粘度。
2、提高红外流平温度。
3、延长流平时间。

4)、包装与贮存
20kg铁罐包装,在于阴凉、干燥、通风处贮存,绝对禁止阳光直射,自生产之日起保存期为十二个月,超期涂料经检验合格可继续使用。
(5)、注意事项
.如有分层情况需搅拌均匀。
.若需添加稀释剂必须使用我司专用的UV稀释剂。
.喷涂底漆系列喷好后必须要在50℃红外线流平机内过3~5分钟以上,再过紫外线,否则易导致日后漆膜开裂。
.保持流平线温度,确保工件停留足够时间。
.不宜一次涂装太厚,会影响附着力。
.底漆须预先打磨平整,表面必须清除油污、尘埃,否则影响附着力。
.由于UV漆中的单体对人体皮肤有一定的刺激性,接触到后应立即用肥皂水清洗干净。 

 

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